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国产机床在可靠性与密度稳定性方面存在较大差距

信息来源:toollead.com   时间: 2013-02-25  浏览次数: 1154

而中国也已成为世界机床第一大国,国产数控机床经过30多年的发展,在产业工艺技术上已经基本趋于成熟,产品种类齐全,性能质量得到了世界各国的认可。然而,近年来,由于经济大环境低迷、增速放缓,几乎所有行业都受到影响,作为装备制造业上游的机床产业也被拖入“寒冬”。
  市场的低迷使急于发展规模的国内企业备受打击,但更大的冲击却不仅仅于此。机床行业“十二五”发展规划指出,预计至2015年,中国机床工具行业将实现工业总产值8000亿元,数控机床年产量超过25万台,国内市场占有率达到70%以上。
  在全球市场低迷的时候,中国市场的巨大缺口显得尤为可贵,许多国外企业仿佛看到了商机,大举进军中国市场。据了解,通快、埃马克、INDEX、GF等在内的欧洲企业都已设定了明确的中国市场战略,加大投资力度抢占市场份额。
  事实上,在工业最终产品竞争日益明显化的今天,在工业生产链条中,所不为人知的机械配件、金属加工、零部件产品等环节的上游产业链的竞争更为惨烈,在包括汽车、工程机械、电子产品以及航空领域的诸多工业产品中,其源头的零部件加工与铸造技术则堪称精密繁杂,而相比为其提供关键技术的国际制造厂商,活跃在上游的公司也大多隐藏在了众多光环之后。
  国内机床企业产品订单减少,表面看起来是由于全球制造业的不景气,而更多原因来源于国外对国内市场的冲击,尤其是国内企业在关键技术领域的疲软,成为国内企业在低迷环境下的隐性竞争之殇。来自通快集团的官方资料显示,截至目前,其早在欧洲所有国家,以及南北美洲和亚洲设有60家分公司和办事处。2011年,其销售额为23.3亿欧元,同比增长15%,而这也超过了其在金融危机前的最高销售额记录。通快的销售量增长便证明了以上结论。
  近年来,国内机床产品加快升级的脚步,技术研发力度不断加大,创新成果频出。但与国际市场相比,国产机床在可靠性与密度稳定性方面还存在较大差距。这与国产机床硬件并无关系,而是关键在于数控系统。
  据了解,有数控机床中枢神经之称的数控系统,一直以来都是阻碍我国数控领域发展的关键环节。经过多年市场竞争的优胜劣汰,已形成由日本发那科公司独占世界市场50%、德国西门子占据25%的垄断局面。因此,在国内行业的产业链机器产业结构中存在严重的不合理现象,数控系统、功能部件和刀具相对于主机发展呈现严重的滞后态势,相对于主机来讲,数控系统、功能部件和刀具在“强”和“大”方面都不尽人意,和当前的世界水平乃至中国台湾的企业还有很大的差距。
 
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